螺旋称重给料机是一种连续运输、动态计量和控制各种粉末和盘状物料的生产计量设备。

(相关资料图)

广泛应用于水泥、化工、冶金、瓷器、粮食、运输等领域。整机自动化装置作为一种测量和调味料，可为现场管理和操作提供准确的测量数据和控制手段。

功能特性

1.重力称重与螺旋输送相结合，实现动态连续测量。

2.结构简单，运行稳定可靠。

3.自动测量校准指标，自动测量系统零点。

4.手动放置各种参数，操作可手动/自动选择。

5.具有仪表自诊断计算机联网功能。

沧州中诺机械有限公司致力于开发新型高效环保技术，在工业领域推广清洁环保技术，从污染源开展环保控制，开发适合各种复杂工况的污染控制技术，满足市场需求。是集科研开发、设计、设备制造、现场安装调试为一体的螺旋输送机专业制造商。

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螺旋称重给料机的主要性能参数如下：静态测量误差：≤0.5%；动态累积偏差：≤1%；控制精度：优于1%；仪表电源：单相220VV±10%，50HZ；拖动电源：三相380VV±10%，50HZ；使用环境：温度：-10℃：～ 40℃湿度：5%～90%

速率通过旋转编码器输入速度脉冲信号进入称重仪表，重量通过重量传感器输入重量信号进入称重仪表，通过计算仪表获得瞬时流量和累积重量，M*V=瞬时流量、瞬时流量和时间的积分是累积量，与电子皮带秤的原理相同

zmjt151，XTL型称重螺旋给料机功能特点、重力称重与螺旋输送方式相结合，实现动态连续测量。2、结构简单，运行稳定可靠。3、能自动测量校准指数，并能自动测量系统零点。4、可跟踪动态零点非线性输料特性。5、可手动输入各种参数，操作有手动和自动两种形式，可自行转换。6、具有仪器自诊断和计算机联网功能。

主要解决方案是：为保证测量精度，可将皮带给料机称重装置设计成集称重和在线砝码校正于一体的设备。选择较少的重量和原输送机皮带上的材料组合，取代多材料或多重校正，便于在线校正皮带秤的运行测量精度，校正设备成本低，校正时不影响正常运行，保证皮带秤的运行测量精度。皮带给料机称重装置包括第一皮带秤、缓冲辊组、重量、重量仓、第二皮带秤、重量收集支架、起点探测器、称重控制仪表和速度计，完成给料机运输的物料称重和在线少重量校正称重精度。在给料机运输物料的过程中，称重控制仪通过起点探测器检测到皮带校正起点，称重控制仪输出信号控制重量仓释放重量。此时，第一个皮带秤测量运输物料的累积量，第二个皮带秤测量运输物料的累积量和重量仓放下的标准重量之和，基于第一个皮带秤和第二个皮带秤通过运输物料的累积量，称重控制仪表将第二皮带秤称重的累计重量值去除第一皮带秤称重的累计重量值，获得实际称重量仓释放的标准重量值。实际称重重量值与称重控制仪器内部记录的标准重量值进行比较，调整称重控制仪器量程指数，显示标准重量值，定期比较调整，使皮带秤的测量精度高精度、高稳定性。此时，整个皮带给料机上覆盖着物料，校正工况接近正常运输时的工况。选择在线少重量校正代替多重量校正。实现在线少重量替代多重量校正，皮带给料机皮带厚度不均是决定校正精度的主要因素；为了减少皮带厚度不均匀对较少重量在线校正精度的影响，在皮带机运输材料前，称重控制仪通过开始探测器建立皮带自重校正开始点，校正开始点自动调整超过重量仓释放的标准重量，确保称重控制仪器在校正运输物料量时，皮带长度内皮带重量为零。皮带给料机称重装置选用起点探测器、两个皮带秤和一个重量仓库，并使用一个称重控制仪器实现在线少重量替代多重物料或多重量进行皮带秤检查和校正，实现高精度称重。皮带给料机称重装置采用起点探测器、两个皮带秤架和一个重量仓库，并采用一个称重控制仪器，实现在线少重量替代多重物料或多重量进行皮带秤检查校正，实现高精度称重。具体实施方法皮带给料机称重装置包括第一皮带秤架、缓冲辊组、重量仓库、第二皮带秤架、重量收集支架、起点探测器、称重控制仪表、测速器、重量和给料机架。辊式第一皮带秤和第二皮带秤安装在给料机上，位于给料机下皮带和给料机上皮带之间。第一皮带秤和第二皮带秤之间设有缓冲辊组。缓冲辊组上方设有重量仓，重量仓内设有重量仓，重量仓与给料机相连，重量收集支架与给料机头部相连，启动探测器和测速器安装在给料机上。称重控制仪器通过电线连接第一皮带秤架、第二皮带秤架、起点探测器和测速器。给料机运输物料时，提前将重量放置在给料机上的重量仓中。称重控制仪通过起点探测器检测到皮带校正的起点。称重控制仪表输出信号控制重量仓释放重量，放在输送机上的皮带上。重量随物料运行，到达给料机头部时运行在重量收集支架上；此时，第一个皮带秤测量运输物料的累计重量值。第二皮带秤测量运输材料的累计重量值和重量仓释放下的重量值之和。根据第一皮带秤与第二皮带秤相同的运输材料量，称重控制仪器将第二皮带秤称重的累计重量值去除第一皮带秤称重的累计重量值，并获得重量仓释放的重量的具体称重值。实际称重重量值与称重控制仪器内部记录的标准重量值进行比较，得到修正系数。根据修正系数，调整称重控制仪器的量程指数，显示标准材料的重量值，定期进行比较和调整，使皮带秤的测量精度高精度、高稳定性。此时，皮带给料机总长上铺有物料，校正工况接近正常运输时的工况。选择在线少重量校正代替多重量校正。皮带给料机的皮带厚度不均匀是决定选择在线少重量校正而不是多重量校正的主要因素。为了减少皮带厚度不均匀对少重量在线校正精度的影响，在皮带机运输物料前，称重控制仪器通过起点探测器建立皮带自重校正起点，从而校正起点，自动调整运输时间内皮带移动长度大于运输重量仓释放的皮带自重。确保称重控制仪器在校正运输物料量时，皮带长度内皮带重量为零，从而保证少物料取代多物料或多重量校正的精度。

能称重，然后装进袋子里的机器，对吧？包装秤、go1、go1mj，麦杰自动化。如果水分重，一般不能用重力，因为比较粘，会粘在仓内壁。大多数绞龙不能使用。绞龙也叫螺旋。给料时，会挤压成块，粘合，然后堵塞材料。因此，一般采用皮带给料。

QL系列称重螺旋给料机主要由稳流给料螺旋、称重桥、减速电机、重量传感器、测速传感器、称重控制仪表和山东神华电控系统组成。称重桥为杠杆式，其杠杆支点由耳轴支撑，不受腐蚀和外部因素的影响。shenhua08影响；测速传感器放置在螺旋体非驱动端，测量准确。

一般来说，配料系统主要由配料和缓冲装置、添加控制器、称重计量模块、卸载执行器、混合设备、控制系统、人机交互和指令系统、配方和系统数据库、比例和控制专家系统、故障检测箱处理设备、现场总线和网络等组成。。徐 州 三 原 专 业 提 供 配 料 系 统

定量给料机与电子皮带秤的区别在于，一种是按定量给料，不具备称重功能，一种是传输称重，可以给料。电子皮带秤载重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式四种。双杠杆多托辊和悬浮秤的电子皮带秤测量段较长，一般为2～8组托辊，测量精度高，适用于流量大、测量精度要求高的地方。关于皮带秤可以联系苏州国诺。苏州国诺公司拥有两股完善的核心力量，致力于研发和售后服务，密切关注市场产业的发展方向，发现问题，提出问题，解决问题，继续引进国内外优秀人才，发展壮大，获得19项研究成果，被国家评为高新技术企业。

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螺旋称重给料机主用于对散状物料的定量给料，给料进程为螺旋旋转连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并经过称重桥架进行重量检测；一起装于端部的测速传感螺旋体进行速度检测；被检测的重量信号及速度信号一同送入称重操控器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。